Sprzęt do wstawiania profili aluminiowych z przekładką termiczną jest urządzeniem do przetwarzania rdzenia w produkcji profili aluminiowych z przekładką termiczną. Stosowany jest głównie do wykańczania procesów, takich jak uzębienie, wkładanie pasków termoizolacyjnych i walcowanie kompozytu w rowkach profili aluminiowych, blokując w ten sposób ścieżkę przewodzenia ciepła materiału aluminiowego i uzyskując efekt izolacji termicznej i-oszczędności profilu. Scenariusze jego zastosowania obejmują wiele dziedzin:
1. Budowanie drzwi i okien
Jest to najbardziej podstawowy i powszechnie stosowany scenariusz urządzeń do wstawiania profili aluminiowych z przekładką termiczną:
Drzwi i okna mieszkalne: Obróbka różnych typów okien skrzydłowych, okien przesuwnych, okien wentylatorów sufitowych i innych aluminiowych profili drzwi i okien z przekładką termiczną w celu zaspokojenia potrzeb izolacji budynków mieszkalnych, izolacji akustycznej i oszczędności energii. Jest odpowiedni dla różnych skali produkcji, od małych i średnich-fabryk profili po duże-przedsiębiorstwa zajmujące się drzwiami i oknami.
Ściany osłonowe budynków użyteczności publicznej: obróbka-wielkich przekrojów profili aluminiowych z przekładką termiczną do ścian osłonowych, dostosowywanie ich do izolacji termicznej i wymagań konstrukcyjnych systemów ścian osłonowych budynków oraz przestrzeganie-norm oszczędzania energii dla budynków użyteczności publicznej.
2. Logistyka łańcucha chłodniczego:
Stosowany do obróbki izolowanych profili aluminiowych-o dużych przekrojach do kontenerów chłodniczych i konstrukcji obudów chłodni. Wysokowydajny-sprzęt do wkładania pasków zapewnia stabilność termiczną profili, spełniając wymagania dotyczące izolacji w niskich-temperaturach podczas transportu i przechowywania w łańcuchu chłodniczym. Na przykład sprzęt dostarczony przez Jinana Goderisa firmie CIMC Group został zastosowany do produkcji kontenerów chłodniczych.
3. Nowe sektory energii i przemysłu:
Przemysł energetyki wiatrowej: obróbka izolowanych profili aluminiowych o dużych-przekrojach i-wytrzymałości na elementy wsporników łopat turbin wiatrowych, dostosowywanie się do potrzeb przetwarzania profili o dużych-wymiarach, poprawianie wytrzymałości profili na zginanie i zmniejszanie wskaźników awaryjności sprzętu. W projektach energetyki wiatrowej Mingyang Smart Energy zastosowano już tego typu sprzęt.
Przemysł nowych pojazdów energetycznych: dostosowanie do-wysokiej precyzji obróbki lekkich izolowanych profili do ram akumulatorów,-belek antykolizyjnych drzwi itp., osiągnięcie zerowego-przesunięcia wstawiania pasków izolacji termicznej, spełnienie standardów izolacji termicznej i ochrony IP pakietów akumulatorów. Jest to podstawowy sprzęt do obróbki profili aluminiowych do pojazdów nowej generacji.
W sektorze transportu kolejowego: przetwarzamy profile-o dużych przekrojach, takie jak ramy wewnętrzne i słupki okienne do-pociągów dużych prędkości, aby spełnić wymagania dotyczące-precyzyjnej obróbki, poprawić prostoliniowość profili i wytrzymałość wiązania pasków izolacji termicznej oraz dostosować się do standardów konstrukcyjnych i bezpieczeństwa transportu kolejowego.
