Radełkowanie profili z przekładką termiczną przygotowuje profile aluminiowe do włożenia poliamidowych pasków bariery termicznej.Przed włożeniem paska przetwarza wewnętrzne rowki profilu aluminiowego, tworząc ząbkowaną lub ząbkowaną powierzchnię dla lepszego mechanicznego połączenia profilu aluminiowego z paskiem poliamidowym.
Radełkowanie jest ważnym etapem w produkcji profili aluminiowych łamanych termicznie i zwykle kończy się przed włożeniem taśmy i zaciśnięciem walcowym.
Co to jest radełkowana maszyna do profilowania termicznego?
Radełkowka do profili z przekładką termiczną przeznaczona jest do obróbki rowków profili aluminiowych stosowanych na okna, drzwi i systemy ścian osłonowych z przekładką termiczną.
Podczas tego procesu narzędzia do radełkowania tworzą małe zęby lub ząbki na wewnętrznych powierzchniach rowków profilu aluminiowego. Te obrobione powierzchnie pomagają pasowi poliamidowemu połączyć się z profilem aluminiowym podczas kolejnego procesu montażu.
Maszynę można skonfigurować zgodnie z projektem profilu aluminiowego, wymiarami rowków i wymaganiami produkcyjnymi.
Dlaczego potrzebne jest radełkowanie?
Po włożeniu poliamidowa listwa termoizolacyjna musi być solidnie połączona z profilem aluminiowym.
Jeżeli powierzchnia rowka nie zostanie odpowiednio przygotowana, listwa może nie uzyskać wymaganego mechanicznego połączenia z profilem. Radełkowanie tworzy odpowiednią powierzchnię zębatą przed włożeniem paska.
Podstawowy proces to:
Profil aluminiowy → Radełkowanie → Wkładanie paska poliamidowego → Walcowanie i zaciskanie
Samo radełkowanie i wkładanie listew nie stanowi kompletnego procesu montażu. Następnie stosuje się walcowanie i zaciskanie w celu utworzenia wymaganego końcowego połączenia mechanicznego.
Jak działa proces radełkowania?
Przed radełkowaniem profil aluminiowy jest pozycjonowany i zaciskany. Głowice radełkowe obrabiają określone rowki według zadanych parametrów.
Konfiguracja podwójnej-stacji MAKERL pozwala na obróbkę rowków górnych po stronie A- i dolnych po stronie B- po kolei, bez konieczności ręcznego obracania profilu.
Kluczowe parametry obejmują głębokość radełkowania, położenie rowka, położenie narzędzia, prędkość obróbki i położenie profilu.
Dokładne radełkowanie zapewnia odpowiednie dopasowanie do paska poliamidowego podczas wkładania.
Co kontroluje radełkowanie CNC?
Radełkowanie profili z przekładką termiczną CNC wykorzystuje zaprogramowane parametry do kontrolowania pozycji roboczej i warunków przetwarzania.
W zależności od konfiguracji maszyny sterowanie CNC może pomóc w zarządzaniu:
Głębokość radełkowania
Pozycja robocza
Ruch paszowy
Obróbka lewa i prawa
Pozycjonowanie profilu
Różne przepisy profilowe
W przypadku producentów produkujących wiele projektów profili aluminiowych przechowywanie receptur i szybkie dostosowywanie parametrów może skrócić czas konfiguracji między różnymi profilami.
Niektóre konfiguracje MAKERL obsługują również identyfikację profilu za pomocą kodu QR i automatyczny wybór parametrów.
Radełkowanie przed włożeniem paska poliamidowego
Radełkowanie wykonuje się przed włożeniem paska poliamidowego w profil aluminiowy. Po włożeniu zmontowany profil przechodzi do zwijania i zaciskania.
Podstawowy proces to:
Podawanie profilu → Radełkowanie → Wkładanie taśmy → Walcowanie i zaciskanie → Kontrola
Ta sekwencja przygotowuje profil aluminiowy do wymaganego montażu przekładki termicznej.
Jakie profile aluminiowe można poddać obróbce?
Odpowiednia konfiguracja maszyny zależy od konstrukcji profilu.
Przed wyborem radełkowania profili z przekładką termiczną producenci powinni sprawdzić:
Szerokość i wysokość profilu
Wymiary rowka
Pozycja rowka
Kształt profilu
Specyfikacja taśmy poliamidowej
Długość profilu
Wymagana zdolność produkcyjna
Profile o różnych-przekrojach poprzecznych mogą wymagać różnych konfiguracji mocowania, pozycjonowania i radełkowania.
W przypadku nieregularnych, stopniowanych lub przesuniętych profili aluminiowych maszyna powinna także mieć możliwość pozycjonowania profilu i głowic radełkowania zgodnie z rzeczywistą geometrią profilu.
Jak wybrać maszynę do radełkowania profili z przekładką termiczną?
Do głównych czynników, które należy wziąć pod uwagę, należą:
1. Zgodność profili
Upewnij się, że maszyna jest w stanie dostosować się do rozmiaru, kształtu i konstrukcji rowków Twoich profili aluminiowych.
2. Dokładność radełkowania
Sprawdź dostępną regulację głębokości, dokładność pozycjonowania i sposób sterowania.
3. Wymagania produkcyjne
Wybierz konfigurację maszyny zgodnie z wymaganą wydajnością i liczbą typów profili.
4. Przejście
Jeśli Twoja fabryka produkuje wiele profili, szybka regulacja parametrów i zarządzanie recepturami mogą skrócić czas konfiguracji.
5. Integracja
W przypadku produkcji-na większą skalę można skorzystać z radełkowania i wstawiania pasków lub kompletnej linii montażowej z przekładką termiczną, która umożliwia połączenie procesów radełkowania, wstawiania pasków, przenoszenia i walcowania.
MAKERL Maszyny do radełkowania profili z przekładką termiczną
MAKRLprodukuje CNC radełkowanie profili z przekładką termiczną do obróbki profili aluminiowych orazzespół przekładki termicznej.
Sprzęt można skonfigurować pod kątem różnych konstrukcji profili i wymagań produkcyjnych. Dostępne funkcje mogą obejmować radełkowanie CNC, pozycjonowanie profilu, wstawianie paska poliamidowego oraz automatyczną kontrolę procesu.
W przypadku kompletnych linii produkcyjnych MAKERL integruje radełkowanie CNC i wstawianie pasków z automatycznym transportem iZagniatanie walcowe CNC.
Jeśli wybierasz radełkowanie profili z przekładką termiczną, podaj rysunki profili aluminiowych, wymiary rowków, specyfikacje taśmy poliamidowej i wymagania produkcyjne. Dane te można wykorzystać do określenia odpowiedniej konfiguracji maszyny.
