Aluminium jest szeroko stosowane w oknach, drzwiach, ścianach osłonowych, świetlikach i innych systemach przegród budowlanych, ponieważ jest mocne, lekkie, trwałe i stosunkowo łatwe w produkcji.

Jest jednak jedno istotne ograniczenie: aluminium bardzo skutecznie przewodzi ciepło.

Konwencjonalna rama aluminiowa może stworzyć ciągłą ścieżkę termiczną pomiędzy zewnętrzną a wewnętrzną częścią budynku. W zimne dni ciepło może uciekać na zewnątrz przez ramę. W gorącym klimacie niepożądane ciepło może przedostawać się do środka. Może to mieć wpływ na wydajność energetyczną, komfort wnętrza i kontrolę kondensacji.

A profil aluminiowy łamany termicznierozwiązuje ten problem, oddzielając wewnętrzną i zewnętrzną sekcję aluminiową barierą termiczną o niskiej-przewodności.

Podstawowa zasada jest prosta:

Aluminium → Bariera termiczna → Aluminium

Rzeczywiste systemy stosowane w Europie i Ameryce Północnej są znacznie bardziej zróżnicowane, niż sugeruje ten prosty przekrój. Różne konstrukcje okien i drzwi wykorzystują różne głębokości ram, szerokości barier termicznych, materiały, konfiguracje przeszkleń i metody łączenia.

W tym przewodniku wyjaśniono główne typy profili aluminiowych łamanych termicznie stosowanych na rynkach europejskich i północnoamerykańskich, technologie barier termicznych stojących za nimi oraz sposób produkcji profili na bazie poliamidu-.

Co to jest profil aluminiowy łamany termicznie?

Profil aluminiowy łamany termicznie składa się z oddzielnych sekcji aluminiowych połączonych materiałem izolacyjnym.

W konwencjonalnym profilu aluminiowym metal zapewnia ciągłą ścieżkę wymiany ciepła. Przekładka termiczna przerywa tę ścieżkę.

●W rezultacie powstał profil kompozytowy z:

● Zewnętrzna sekcja aluminiowa

●Wewnętrzna sekcja aluminiowa

●Pomiędzy nimi bariera termiczna

●Połączenia mechaniczne lub strukturalne utrzymujące stabilność profilu

Celem nie jest po prostu „zatrzymanie ciepła”. Przekładka termiczna ogranicza przenikanie ciepła przez ościeżnicę i pomaga poprawić właściwości termiczne gotowego systemu okien, drzwi lub fasad.

FGIA opisuje bariery termiczne jako elementy-na bazie żywicy, które tworzą przekładkę termiczną pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną powierzchnią aluminiowych systemów okiennych. Organizacja zauważa również, że bariery termiczne mogą poprawić charakterystykę wartości U-gotowych systemów.

Ważne jest, aby odróżnić parametry cieplne profilu od parametrów całego okna lub drzwi.

Wynik końcowy zależy również od takich czynników jak:

●Geometria ramy

● Konstrukcja bariery termicznej

●Przeszklenie

●Szklana przekładka

●Uszczelki i uszczelki

●Stosunek-ramki do-szkła

●Instalacja

●Ogólny projekt systemu

Z tego powodu szersza bariera termiczna nie oznacza automatycznie, że całe okno będzie miało proporcjonalnie niższą wartość U-.

Główne typy profili aluminiowych łamanych termicznie

Profile aluminiowe łamane termicznie można klasyfikować na kilka sposobów.

Najbardziej użytecznym podejściem dla architektów, producentów i producentów jest spojrzenie na nieaplikacja, projekt systemu, Itechnologia bariery termicznej.

Główne zastosowania obejmują:

Profile okienne przebijane termicznie

Profile drzwiowe przełamywane termicznie

Profile drzwi przesuwnych przełamywane termicznie

Profile do ścian osłonowych łamane termicznie

Profile witryn sklepowych łamane termicznie

Profile świetlików i dachów przełamywane termicznie

Systemy budowlane o wysokiej-wydajności i-niskim zużyciu energii

1. Profile okienne z aluminium łamanego termicznie

Okna stanowią jeden z największych obszarów zastosowań profili aluminiowych łamanych termicznie.

Europejskie i północnoamerykańskie systemy okienne obejmują wiele różnych konfiguracji otwierania. W ramie i skrzydle zintegrowana jest przekładka termiczna, która ogranicza przenikanie ciepła przez aluminiową konstrukcję.

Uchylaj i obracaj okna

Okna uchylno-rozwierane są szczególnie popularne na rynkach europejskich.

To samo skrzydło może normalnie pracować w dwóch pozycjach:

●Przechyl do wewnątrz, aby zapewnić wentylację

●Obróć do wewnątrz, aby uzyskać większy otwór

●Systemy te wymagają starannie zaprojektowanych sekcji ramy, skrzydła, uszczelki, okuć i bariery termicznej.

●Przekładka termiczna zwykle znajduje się pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną częścią aluminiową ramy i skrzydła.

Okna skrzynkowe

W oknach skrzydłowych zastosowano skrzydła uchylne, które w zależności od systemu otwierają się na zewnątrz lub do wewnątrz.

Systemy ościeżnic z izolacją termiczną są szeroko stosowane zarówno w budynkach mieszkalnych, jak i komercyjnych.

Okna markizowe

Okna markizowe są uchylne u góry i otwierane na zewnątrz od dołu.

Są często stosowane tam, gdzie ważna jest kontrolowana wentylacja i ochrona przed warunkami atmosferycznymi.

Naprawiono system Windows

Stałe okna nie otwierają się, ale nadal mogą wymagać ramy z przebiciem termicznym.

Duże, stałe powierzchnie przeszklenia są powszechne w nowoczesnej architekturze, gdzie rama musi zapewniać zarówno właściwości termiczne, jak i wsparcie konstrukcyjne.

Otwieranie równoległe i inne europejskie systemy okienne

Europejscy producenci okien aluminiowych oferują również konfiguracje otwierane równolegle,-uchylne i inne specjalistyczne konfiguracje.

Ważne jest to, że „okno aluminiowe łamane termicznie” nie jest jednym profilem. Zwykle jest to kompletny system składający się z kilku skoordynowanych sekcji.

2. Profile drzwiowe z aluminium łamanego termicznie

Drzwi zazwyczaj wymagają większych i mocniejszych profili niż wiele systemów okiennych ze względu na ich rozmiar, wagę, okucia i obciążenia operacyjne.

Typowe systemy drzwi aluminiowych z łamanym termicznie obejmują:

●Drzwi wejściowe

●Drzwi na zawiasach

●Drzwi balkonowe

●Drzwi tarasowe

●Drzwi francuskie

●Drzwi komercyjne

●Wysokowydajne-systemy wejściowe

W drzwiach wejściowych z izolacją termiczną można zastosować oddzielne przegrody termiczne w ościeżnicy, skrzydle, progu i innych elementach.

Projekt musi równoważyć wydajność cieplną z:

●Wytrzymałość konstrukcyjna

●Szczelność

●Wodoodporność

●Kompatybilność sprzętu

●Długo-trwałość

W przypadku większych systemów drzwi konstrukcja przegrody termicznej staje się szczególnie ważna, ponieważ aluminiowa rama może stanowić znaczną część całkowitej powierzchni.

3. Profile drzwi przesuwnych łamane termicznie

Duże drzwi przesuwne stają się coraz bardziej powszechne w nowoczesnej architekturze mieszkaniowej i komercyjnej.

Typowe systemy obejmują:

Przesuwane drzwi tarasowe

Drzwi podnoszone i przesuwane

Drzwi z wieloma-przesuwnymi drzwiami

Drzwi-podwójnie składane

Składane drzwi przesuwne

Minimalne-systemy z przesuwaną ramą

Systemy podnoszono-przesuwne

Drzwi podnoszono-przesuwne są szczególnie ważne w-ekskluzywnych zastosowaniach mieszkaniowych i architektonicznych.

Skrzydło może być bardzo duże i może pomieścić znaczną izolowaną szybę. Rama musi zatem łączyć w sobie:

Duże powierzchnie przeszklenia + wytrzymałość konstrukcyjna + płynna praca + parametry termiczne

Często wymaga to głębszych profili aluminiowych i starannie zaprojektowanych barier termicznych.

Dla producentów wymiary profili i konfiguracja bariery termicznej mogą się znacznie różnić w zależności od systemu drzwi przesuwnych.

4. Profile aluminiowe do ścian osłonowych łamane termicznie

Ściany osłonowe to kolejne główne zastosowanie ulepszonych termicznie systemów aluminiowych.

Typowe konfiguracje ścian osłonowych obejmują:

Przyklej ściany osłonowe

Jednolite ściany osłonowe

Systemy pół-zunifikowane

Systemy szklenia strukturalnego

Systemy ścian okiennych

Profile ścian osłonowych muszą wytrzymać znacznie więcej niż tylko izolację termiczną.

Muszą także pomieścić:

Obciążenia wiatrem

Waga szkła

Ruch strukturalny

Drenaż

Infiltracja powietrza

Gospodarka wodna

Rozszerzalność cieplna

Wymagania przeciwpożarowe i budowlane

Z tego powodu bariery termiczne ścian osłonowych są często częścią bardziej złożonego systemu, a nie prostego profilu okiennego.

Rynki europejskie i północnoamerykańskie również stosują odmienną terminologię i standardy dotyczące systemów elewacyjnych, dlatego producenci sprzedający na arenie międzynarodowej muszą rozumieć terminologię stosowaną na każdym rynku.

5. Profile aluminiowe łamane termicznie

Systemy witryn sklepowych są szczególnie ważne w budownictwie komercyjnym w Ameryce Północnej.

Są powszechnie używane do:

Budynki handlowe

Wejścia komercyjne

Elewacje parteru-

Budynki biurowe

Centra handlowe

Nie każdy aluminiowy system witryn sklepowych ulega przebiciu termicznemu.

To rozróżnienie ma znaczenie.

Standardowa aluminiowa witryna sklepowa i aulepszony termicznie lub uszkodzony termicznie system witryn sklepowychnie powinny być traktowane jako ta sama kategoria produktów.

Tam, gdzie wymagania dotyczące charakterystyki energetycznej są wyższe, producenci mogą włączyć bariery termiczne do systemu szkieletowego.

FGIA zapewnia programy certyfikacji i wydajności obejmujące okna, drzwi, świetliki, profile i właściwości termiczne, odzwierciedlając znaczenie przetestowanej wydajności systemu w północnoamerykańskiej branży okiennej.

6. Profile świetlikowe i dachowe z aluminium łamanego termicznie

Świetliki i przeszklone systemy dachowe stanowią kolejne wyzwanie dla konstrukcji aluminiowych.

Systemy te są narażone na:

Promieniowanie słoneczne

Zmiany temperatury zewnętrznej

Ryzyko kondensacji

Duże ładunki szklane

Ekspozycja pogodowa

Profile świetlików z aluminium łamanego termicznie mogą zmniejszyć przewodzenie ciepła przez ramę i pomóc poprawić ogólną konstrukcję termiczną systemu dachowego.

Zastosowania obejmują:

Świetliki

Okna dachowe

Szklane dachy

Atria

Ogrody zimowe

Konserwatoria

Sam profil jest tylko jedną częścią systemu. Specyfikacja szkła, uszczelki, drenaż, wentylacja i instalacja mają wpływ na ostateczną wydajność.

Europejskie i północnoamerykańskie systemy z aluminium łamanego termicznie

Chociaż w Europie i Ameryce Północnej stosowane są systemy z aluminium ulepszonego termicznie, rynki nie są identyczne.

Terminologia, standardy, projekty systemów i technologie barier termicznych mogą się różnić.

Rynek Europejski

Europejskie systemy aluminiowe zwykle obejmują mechanicznie montowane przekładki termiczne przy użyciu-wytłaczanych wstępnie pasków izolacyjnych.

Typowa struktura to:

Profil aluminiowy + poliamidowa bariera termiczna + profil aluminiowy

Paski poliamidowe zamykane są mechanicznie w specjalnie zaprojektowanych kieszeniach w profilach aluminiowych.

Systemy europejskie są również silnie powiązane z:

Uchylaj i obracaj okna

Wysokowydajne-okna aluminiowe

Drzwi łamane termicznie

Systemy ścian osłonowych

Duże systemy przesuwne

Energooszczędne-obudowy budynków

W europejskiej ocenie właściwości cieplnych wykorzystuje się również dedykowane metodologie dotyczące-profilów metali łamanych termicznie. Na przykład ift Rosenheim publikuje wytyczne dotyczące obliczeń wartości Uf-dla termicznych-profilów metali niełamliwych.

Rynek północnoamerykański

W Ameryce Północnej stosuje się więcej niż jedną technologię bariery termicznej.

FGIA identyfikuje dwa główne typy:

Poliamidowe paski termoizolacyjne

Wylać i usunąć bariery termiczne

W podejściu poliamidowym wykorzystuje się-wstępnie wytłaczane paski izolacyjne, które są mechanicznie blokowane pomiędzy dwoma aluminiowymi sekcjami.

Metoda zalewania-i-debridge’u wykorzystuje materiał na bazie poliuretanu-, który wlewa się do kanału stanowiącego barierę termiczną, a następnie utwardza. Następnie usuwa się pozostały most aluminiowy.

Obydwa podejścia pozwalają uzyskać ulepszone termicznie ramy aluminiowe, ale procesy produkcyjne i sprzęt są różne.

Profile z poliamidowej przekładki termicznej

Poliamidowe bariery termiczne są szczególnie ważne przy omawianiu produkcji profili aluminiowych łamanych termicznie.

Typowy profil zawiera:

Zewnętrzne aluminium

↓

Poliamidowa bariera termiczna

↓

Wnętrze Aluminiowe

Pasek poliamidowy zapewnia separację termiczną, podczas gdy sekcje aluminiowe stanowią szkielet konstrukcyjny.

Wiele-pasków termoizolacyjnych jest wykonanych z poliamidu-wzmocnionego-włóknem szklanym.

PA66 ze wzmocnieniem włóknem szklanym jest szeroko stosowany w systemach-izolacji termicznej, ponieważ materiał musi zapewniać kombinację:

Niska przewodność cieplna

Wytrzymałość mechaniczna

Stabilność wymiarowa

Odporność na temperaturę

Długoterminowa-trwałość

Dokładna specyfikacja materiału zależy od systemu profili i obowiązujących wymagań.

Na przykład niektóre europejskie systemy-izolacji termicznej wykorzystują profile izolacyjne PA66 GF25, podczas gdy inne systemy mogą wykorzystywać inne receptury lub materiały. Jeden z europejskich producentów opisuje systemy RPT wykorzystujące paski PA66 GF25 i montaż zgodny z normą EN 14024.

Co to jest PA66 GF25?

PA66 odnosi się dopoliamid 66.

GF25 oznacza, że ​​materiał zawiera około 25% wzmocnienia włóknem szklanym.

Włókna szklane zwiększają wytrzymałość mechaniczną i stabilność wymiarową w porównaniu z niewzmocnionym poliamidem.

W przypadku zastosowań związanych z-przerwą termiczną materiał musi wytrzymywać warunki mechaniczne i termiczne występujące podczas produkcji i serwisu.

Dlatego też bariery termicznej nie należy traktować po prostu jako „izolacyjnego paska z tworzywa sztucznego”.

Stanowi element konstrukcyjny kompozytowego profilu aluminiowego.

Jak produkowane są poliamidowe profile przekładki termicznej

Produkcja mechanicznie montowanego poliamidowego profilu przekładki termicznej zwykle obejmuje kilka kluczowych operacji.

Dokładny proces zależy od projektu profilu i linii produkcyjnej, ale podstawową sekwencję można podsumować w następujący sposób:

Wytłaczanie aluminium

↓

Przygotowanie rowków / radełkowanie

↓

Wkładanie paska poliamidowego

↓

Walcowanie/zaciskanie profili

↓

Kontrola

↓

Gotowy profil przekładki termicznej

W tym procesie produkcyjnym ważny staje się dedykowany sprzęt do montażu-termicznego.

Krok 1: Przygotowanie profilu aluminiowego

Proces rozpoczyna się od dwóch sekcji wytłaczania aluminium.

Konstrukcja wytłaczania zawiera specjalnie ukształtowane kieszenie lub rowki, w które wchodzi bariera termiczna.

Wymiary tych kieszeni muszą odpowiadać wybranej listwie poliamidowej.

Konstrukcja profilu może się znacznie różnić w zależności od:

Głębokość ramy

Szerokość bariery termicznej

Grubość ścianki

Aplikacja

Konfiguracja przeszklenia

Wymagania konstrukcyjne

Oznacza to, że sprzęt montażowy musi dostosować się do szerokiego zakresu geometrii profili.

Krok 2:Radełkowanie z przekładką termiczną

Zanim będzie można mechanicznie przymocować taśmę poliamidową do aluminium, należy przygotować odpowiednie powierzchnie rowków.

Proces ten jest powszechnie znany jakoradełkowanie.

Radełkowanie tworzy mechanicznie współpracującą powierzchnię wewnątrz aluminiowej kieszeni.

Jakość tej operacji jest istotna, ponieważ dalszy proces walcowania zależy od niezawodnego połączenia mechanicznego.

W opisie FGIA dotyczącym obróbki poliamidowej bariery termicznej w szczególności wskazano, że aluminiowe kieszenie wytłaczane należy radełkować przed włożeniem profili poliamidowych.

Jest to jeden z powodów oddaniaMaszyna do radełkowania z przerwami termicznymijest ważną częścią poliamidulinia produkcyjna-termiczna.

Krok 3: Zakładanie paska poliamidowego

Po radełkowaniu,poliamidowa taśma termoizolacyjnawkładany jest do kieszeni profili aluminiowych.

Listwa musi być prawidłowo ułożona na całej długości profilu.

Proces wstawiania musi utrzymywać:

Prawidłowa pozycja paska

Stała głębokość wprowadzenia

Prawidłowe wyrównanie

Stabilna prędkość posuwu

Niezawodny kontakt z aluminiowymi kieszeniami

W przypadku produkcji-na dużą skalę ręczne wstawianie może stać się nieefektywne i niespójne.

Zautomatyzowany sprzęt do wprowadzania pomaga producentom utrzymać powtarzalność procesu.

Krok 4:Walcowanie profili z przegrodą termiczną

Po włożeniu zespół przechodzi przez sekcję toczną.

Kółka toczne wywierają kontrolowany nacisk w celu odkształcenia aluminiowej kieszeni wokół paska poliamidowego.

Tworzy to mechaniczne połączenie pomiędzy profilami aluminiowymi a barierą termiczną.

Proces walcowania musi być dokładnie kontrolowany.

Zbyt mały nacisk może skutkować niewystarczającym sprzężeniem mechanicznym.

Nadmierny lub źle rozłożony nacisk może uszkodzić profil lub wpłynąć na geometrię montażu.

Dlatego nowoczesnymaszyny do walcowania-termicznegostosować systemy kontrolowanego nacisku, pozycjonowania i obsługi profili.

Krok 5: Kontrola jakości

Gotowy profil-przerywany termicznie musi spełniać wymagania zarówno wymiarowe, jak i mechaniczne.

W zależności od produktu i rynku producenci mogą sprawdzać:

Wymiary profilu

Położenie bariery termicznej

Jakość toczenia

Stan powierzchni

Połączenie mechaniczne

Prostota

Twist

Odkształcenie profilu

Ostateczne działanie profilu-przebicia termicznego nie zależy od samego materiału poliamidowego.

Jakość wytłaczanego aluminium, geometria kieszeni, radełkowanie, wkładanie paska, walcowanie i ogólny montaż składają się na gotowy produkt.

Przerwa termiczna poliamidu a wylewanie i debridge

Nie należy mylić tych dwóch technologii.

FGIA opisuje paski poliamidowe jako-wstępnie wytłaczane profile, zwykle wzmacniane włóknem szklanym, i zwraca uwagę na zastosowanieradełkowanie i rolowanieaby utworzyć gotowy zespół. Opisuje zalewanie i usuwanie mostu jako proces oparty- na poliuretanie, podczas którego materiał wlewa się do kanału, utwardza, a następnie usuwa mostek.

Proces zalewania-i-debridgeowania ma również specjalne wymagania-kontroli jakości, obejmujące sprzęt, obsługę materiałów, kontrolę procesu, usuwanie mostków i produkcję.

Jak wybrać profil aluminiowy z przekładką termiczną

Nie ma jednego „najlepszego” profilu aluminiowego łamanego termicznie.

Wybór odpowiedniego systemu zależy od budynku i zastosowania.

Producenci i projektanci zwykle muszą wziąć pod uwagę:

1. Zastosowanie

Czy profil jest dla:

Okno

Drzwi

Drzwi przesuwne

Ściana kurtynowa

Witryna sklepowa

Świetlik

Fasada

Każde zastosowanie ma inne wymagania strukturalne i termiczne.

2. Głębokość ramy

Głębsze systemy mogą zapewnić więcej miejsca na bariery termiczne, komory, przeszklenia, uszczelki i wzmocnienia.

Jednak głębiej nie znaczy automatycznie lepiej.

Kompletny projekt systemu determinuje ostateczną wydajność.

3. Szerokość bariery termicznej

Szerokość bariery termicznej może wpływać na ścieżkę cieplną przez ramę.

W typowych projektach systemów stosuje się różne szerokości barier w zależności od zastosowania i wymaganej wydajności.

4. Materiał bariery termicznej

Poliamid jest szeroko stosowany w systemach montowanych mechanicznie, choć dostępne są również inne materiały i technologie stanowiące barierę termiczną.

Wybór materiału musi odpowiadać wymogom mechanicznym, termicznym i środowiskowym systemu.

5. Przeszklenie

Szkło może mieć duży wpływ na właściwości termiczne gotowego okna lub drzwi.

Rama o-wysokich parametrach w połączeniu ze słabym przeszkleniem niekoniecznie zapewni-okno o wysokich parametrach.

6. Klimat

System zaprojektowany dla zimnego klimatu europejskiego może mieć inne priorytety niż system zaprojektowany dla gorącego klimatu.

W chłodniejszych regionach głównym problemem jest ograniczenie strat ciepła.

W cieplejszych regionach ważne może być również ograniczenie niepożądanego przyrostu ciepła.

Wysokowydajne-profile aluminiowe łamane termicznie

Ponieważ wymagania energetyczne budynków stają się coraz bardziej rygorystyczne, systemy aluminiowe są coraz częściej projektowane z myślą o wyższych parametrach cieplnych.

Systemy-o wysokiej wydajności mogą łączyć:

Głębsze sekcje ramy

Szersze bariery termiczne

Wiele komór wewnętrznych

Ulepszone uszczelki

Termicznie ulepszone ramki dystansowe przyszybowe

Wysoko-wydajne szkło izolacyjne

Lepszy drenaż i uszczelnienie

Zoptymalizowana geometria ramy

Jest to szczególnie istotne w przypadku:

Projekty domów pasywnych

Budynki-niskoenergetyczne

Budynki mieszkalne o-wysokich parametrach

Nowoczesne budynki komercyjne

Elewacje o-wysokich parametrach

Jednak zawsze należy oceniać wydajność całego elementu budynku, a nie oceniać system jedynie na podstawie jego-szerokości przerwy termicznej.

Dlaczego jakość zespołu przekładki termicznej ma znaczenie

A profil przekładki termicznejjest produktem złożonym.

Aluminium zapewnia wytrzymałość i trwałość.

Bariera termiczna ogranicza przewodzące ciepło.

Połączenie pomiędzy tymi elementami musi pozostać niezawodne przez cały okres użytkowania produktu.

W przypadku mechanicznie montowanych systemów poliamidowych proces produkcyjny ma zatem takie samo znaczenie, jak dobór materiału.

Źle przygotowany rowek może mieć wpływ na połączenie.

Nieprawidłowe włożenie paskamoże mieć wpływ na wyrównanie.

Niewłaściwe walcowanie może mieć wpływ na mechaniczne sprzężenie i geometrię profilu.

Dlatego właśnie sprzęt produkcyjny musi zapewniać spójną kontrolę całego procesu montażu.

Jaki sprzęt jest używany do produkcji profili termoizolacyjnych z poliamidu?

Typowa konfiguracja produkcyjna może obejmować:

Maszyna do radełkowania z przerwami termicznymi

Służy do przygotowania rowków aluminiowych przed włożeniem listwy.

System wkładania paska poliamidowego

Służy do włożenia przekładki termicznej w przygotowane kieszenie aluminiowe.

Maszyna do walcowania z przerwami termicznymi

Służy do mechanicznego blokowania profili aluminiowych wokół paska poliamidowego.

Automatyczny system przenoszenia

Służy do przenoszenia profili pomiędzy stanowiskami przetwarzania.

System pozycjonowania i podawania profili

Służy do utrzymania dokładnego pozycjonowania profilu podczas produkcji.

Kompletna linia montażowa przekładki termicznej

W przypadku wyższych wymagań produkcyjnych poszczególne procesy można zintegrować w zautomatyzowanej linii produkcyjnej.

Poziom automatyzacji zależy od:

Wielkość produkcji

Różnorodność profilu

Wymiary profilu

Liczba operatorów

Wymagany czas przełączenia

Układ fabryczny

Wymagania jakościowe

Rozwiązania montażowe MAKERL z przegrodą termiczną

Dla producentów produkujących profile aluminiowe łamane termicznie- na bazie poliamidu, proces montażu nie polega po prostu na włożeniu paska z tworzywa sztucznego do profilu aluminiowego.

Linia produkcyjna musi kontrolować cały proces, od przygotowania rowka do końcowego walcowania.

To jest gdzieMAKRLkoncentruje swoje rozwiązania sprzętowe.

MAKERL rozwija maszyny do produkcji profili aluminiowych łamanych termicznie, w tym urządzenia do:

Radełkowanie z przekładką termiczną

Wstawienie paska poliamidowego

Walcowanie profili z przekładką termiczną

Zautomatyzowane przenoszenie profili

Zintegrowany zespół przekładki termicznej

Sprzęt można konfigurować w oparciu o różne wymiary profili i wymagania produkcyjne, umożliwiając producentom budowanie indywidualnych stanowisk przetwarzania lub bardziej kompletnychlinia montażowa przekładki termicznej.

W przypadku producentów pracujących z wieloma projektami profili aluminiowych automatyzacja może również pomóc w ograniczeniu ręcznej obsługi i poprawie powtarzalności procesu.

Główny cel jest prosty:

Przygotuj dokładnie profil aluminiowy, konsekwentnie włóż barierę termiczną i utwórz stabilne połączenie mechaniczne poprzez kontrolowane walcowanie.

Linia montażowa przekładki termicznej: od wytłaczania aluminium po gotowy profil

Kompletny przepływ pracy produkcyjnej można podsumować w następujący sposób:

1. Wytłaczanie aluminium

Profile aluminiowe są produkowane ze specjalnie zaprojektowanymi kieszeniami-izolującymi termicznie.

↓

2. Karmienie profilu

Profile są pozycjonowane i podawane na linię technologiczną.

↓

3. Radełkowanie

Kieszenie-termiczne są przygotowywane mechanicznie.

↓

4. Wkładanie paska poliamidowego

Wybrane listwy termoizolacyjne umieszczane są w aluminiowych kieszeniach.

↓

5. Walcowanie profili

Kontrolowany nacisk walcowania spaja elementy aluminiowe i poliamidowe.

↓

6. Korekta profilu i transport

Zmontowany profil można przenosić i korygować według potrzeb.

↓

7. Kontrola jakości

Gotowy profil jest sprawdzany pod kątem wymiarów, wyglądu, wyrównania i jakości połączenia.

↓

8. Gotowy profil aluminiowy łamany termicznie

Gotowy profil można następnie wykorzystać do okien, drzwi, ścian osłonowych, systemów przesuwnych, świetlików i innych zastosowań budowlanych.

Często zadawane pytania dotyczące profili aluminiowych łamanych termicznie

Co to jest profil aluminiowy łamany termicznie?

Profil aluminiowy łamany termicznie to system wytłaczania aluminium, w którym wewnętrzne i zewnętrzne sekcje aluminiowe są oddzielone barierą termiczną o niskiej-przewodności. Konstrukcja ogranicza przenikanie ciepła przez aluminiową ramę.

Jaka jest różnica między przekładką termiczną a aluminium łamanym termicznie?

„Przerwa termiczna” odnosi się do bariery izolacyjnej lub separacji utworzonej w profilu aluminiowym.

„Aluminium łamane termicznie” ogólnie odnosi się do gotowego profilu aluminiowego lub systemu zawierającego tę barierę.

Obydwa terminy są szeroko stosowane w branży.

Czy profile aluminiowe łamane termicznie są powszechne w Europie?

Tak. Systemy aluminium łamanego termicznie są szeroko stosowane w europejskich oknach, drzwiach, fasadach, ścianach osłonowych i innych zastosowaniach w przegrodach budynków.

Ważną technologią na rynku europejskim są montowane mechanicznie poliamidowe bariery termiczne.

Czy w Ameryce Północnej stosuje się profile aluminiowe łamane termicznie?

Tak.

Producenci z Ameryki Północnej stosują zarówno poliamidowe paski bariery termicznej, jak i systemy barier termicznych wylewanych-i-demostkowanych. FGIA wyraźnie identyfikuje je jako dwie główne metody bariery termicznej stosowane w Ameryce Północnej.

Co to jest PA66 GF25?

PA66 GF25 odnosi się do poliamidu 66 wzmocnionego około 25% włóknem szklanym.

Jest powszechnie stosowany w zastosowaniach konstrukcyjnych barier termicznych, gdzie materiał wymaga zarówno niskiej przewodności cieplnej, jak i stabilności mechanicznej.

Dlaczego aluminium potrzebuje przekładki termicznej?

Aluminium jest materiałem silnie przewodzącym ciepło.

Przekładka termiczna przerywa bezpośrednią ścieżkę przewodzącą pomiędzy zewnętrzną i wewnętrzną sekcją aluminiową, pomagając zmniejszyć przenikanie ciepła przez ramę.

Co to jest radełkowanie z przekładką termiczną?

Radełkowanie z przekładką termiczną to proces mechanicznego przygotowania kieszeni aluminiowej przed włożeniem listwy termoizolacyjnej.

Radełkowana powierzchnia pomaga w ustanowieniu mechanicznego połączenia pomiędzy aluminium i paskiem poliamidowym.

Co to jest walcowanie z przerwaniem termicznym?

Walcowanie termiczne to proces przykładania kontrolowanego nacisku mechanicznego na kształtowniki aluminiowe po włożeniu bariery termicznej.

Operacja walcowania łączy komponenty ze sobą i tworzy gotowy profil kompozytowy.

Jaka jest różnica między przekładkami termicznymi z poliamidu i zalewania-i-debridge’u?

W systemach poliamidowych stosuje się-wstępnie wytłaczane paski izolacyjne, które są mechanicznie łączone w profile aluminiowe.

Systemy wylewania-i-odbudowywania wykorzystują materiał na bazie poliuretanu-, który wlewa się do kanału, utwardza, a następnie usuwa mostek.

Obie technologie wymagają różnych procesów produkcyjnych i sprzętu.

Wniosek

Profile aluminiowe łamane termicznie nie są pojedynczym, ustandaryzowanym rodzajem produktu.

W Europie i Ameryce Północnej są one wykorzystywane w szerokim zakresie zastosowań, w tym w oknach, drzwiach, drzwiach przesuwnych, ścianach osłonowych, witrynach sklepowych, świetlikach dachowych i-wydajnych przegrodach budynków.

Główne technologie barier termicznych również różnią się w zależności od rynku.

Poliamidowe systemy barier termicznychzastosować mechanicznie montowaną listwę pomiędzy oddzielnymi sekcjami aluminiowymi, natomiastsystemy zalewania-i-demostkowaniazastosować utwardzoną polimerową barierę termiczną utworzoną wewnątrz profilu aluminiowego.

W przypadku systemów poliamidowych proces produkcyjny zazwyczaj obejmuje:

Radełkowanie → Wkładanie paska → Walcowanie

Każdy etap ma wpływ na jakość gotowego profilu-przebicia termicznego.

Ponieważ popyt na-energooszczędne aluminiowe okna, drzwi i fasady stale rośnie, producenci potrzebują sprzętu produkcyjnego zdolnego do obsługi różnych projektów profili przy zachowaniu stałej jakości montażu.

Dla producentów stosujących mechanicznie montowane poliamidowe bariery termiczne,MAKRLoferuje radełkowanie z przerwą termiczną, sprzęt do wkładania taśm, maszyny do walcowania i zintegrowane rozwiązania w zakresie linii montażowych z przerwą termicznązaprojektowane w oparciu o proces produkcyjny, od przygotowania profili aluminiowych do gotowych profili łamanych termicznie.

Wybór odpowiedniego sprzętu ostatecznie zależy od projektu profilu, specyfikacji bariery termicznej, zdolności produkcyjnej, poziomu automatyzacji i rynku docelowego.